導入
石炭化学産業からの典型的かつ困難な廃水である鉱山水は、その品質の変動と複雑な組成による、濾過の困難、スケールの高いリスク、過剰な汚染物質などの問題に直面することがよくあります。これは、企業の環境コンプライアンスと資源リサイクルを制限する主要なボトルネックとなっています。特に高フッ化物および高アルカリ性の鉱山水では、フッ化物の排出が基準をクリアすることが難しいだけでなく、高アルカリ性の環境下では水中のカルシウムイオンがスケールを形成しやすくなり、粉塵抑制装置やパイプラインの詰まりにつながります。さらに、年々増加する石灰化傾向により、その後の治療へのプレッシャーがさらに高まります。 Jianmo Technology は、独自に開発した炭化ケイ素セラミック膜分離技術を活用し、この業界の問題点に対する効率的なソリューションを提供します。
この記事では、2×20m3/h の鉱山水処理プロジェクトを例として、この技術の実用化と主要な利点を詳細に説明します。
プロジェクト基本情報
処理対象：地下水槽に貯留された石炭採掘水。
処理要件: 鉱山水中の浮遊物質含有量を削減し、濁度と SDI が基準を満たしていることを確認し、再利用された鉱山水の品質を保証します。
応用製品: Jianmo Technology 炭化ケイ素セラミック膜。
プロセスフローの説明
本プロジェクトは、「炭化ケイ素セラミック膜方式直接ろ過→逆浸透膜方式」のプロセスを採用し、設計処理能力は2×20m3/hです。処理水は地下水供給に利用されます。
全プロセスにおいて、Jianmo Technology の炭化ケイ素セラミック膜システムは中核処理装置として機能し、「前処理 + 直接ろ過 + ハードスケールの除去と防止」を含む複数の機能を実行します。物理的な分離により多目的の処理を実現し、プロジェクトの安定した運営に重要なサポートを提供します。-
プロセスの利点の分析
1. 高い分離精度と高い適応性：炭化ケイ素セラミック膜のナノスケールの細孔サイズにより、鉱山水中の浮遊物質の保持率が高く、生成水の濁度が安定し、逆浸透給水の要件を満たします。
2. 流入水の水質変動に影響されず、安定操業：鉱山の水質は採掘条件の影響を受けやすく、変動が大きくなります。炭化ケイ素セラミック膜はこれらの変動の影響を受けず、プロセスパラメータを頻繁に調整する必要がなく、安定した分離効率と生成水の品質を維持します。
3. 耐腐食性と耐スケーリング性、複雑な動作条件に適応: 高温で再結晶焼結された炭化ケイ素材料を使用しているため、強力な腐食性と耐酸/アルカリ性を備えており、高アルカリ性や高フッ化物の鉱山水などの腐食環境にも耐えられます。-広い流路設計とクロスフローろ過を組み合わせた-は、懸濁物質の蓄積とカルシウムイオンのスケール付着を効果的に防止し、目詰まりしやすく頻繁な洗浄が必要な従来の膜の問題を解決します。
4. プロセス フローの短縮、統合設計による設置面積の節約: 統合された一体型の装置設計を採用することで、原水が濾過のために膜に直接入ることができるため、従来のプロセスにおける沈殿タンクや砂フィルターなどの多段階の前処理ステップが不要になります。-これにより、装置の設置面積を削減しながらプロセス フローが大幅に短縮され、鉱山内の限られたスペースでの設置シナリオに特に適しています。
5. ライフサイクル全体にわたる長寿命と高い費用対効果-: 膜モジュールは最長 20 年の耐用年数を想定して設計されており、機器の交換頻度と初期投資を削減します。強力な防汚性能と長い洗浄サイクルにより、メンテナンス資材の消費量が削減され、長期的な運用コストが大幅に向上します。-
6. 地下採掘環境に適した完全自動運転: PLC インテリジェント制御システムを搭載しているため、現場での手動介入なしで完全自動運転を実現できます。これにより、手動による監視が不便な複雑な地下作業環境に適しており、人件費と安全リスクが削減されます。-
現場の写真-
