平膜膜とは
セラミック平膜は、無機セラミック材料からなる濾過膜であり、基本形状は平板である。この膜は均一な孔径、大きな流束、高い濾過効率という特徴を持っています。効率的なろ過分離技術です。
セラミック平膜の物理的特性には、高フラックス、高耐摩耗性、強力な材料、高温高圧、良好な化学的安定性、および腐食しにくいことが含まれます。
また、セラミック平膜は細孔分布が狭く、分離効率が高く、濾過効果も良好です。化学的特性の点では、セラミック平膜は耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性の特性を備えているため、化学産業、石油化学産業、環境保護などの分野で幅広い応用の可能性があります。
汚染防止性能の向上
最適なエアレーションと洗浄制御
フラットシート膜モジュールは、並べて配置された複数の膜エレメントで構成され、膜間のギャップを調整できます。この設計により、エアレーションと洗浄のより適切な制御が可能になり、顕著な汚染防止性能につながります。これらの膜は平坦な構造であるため、表面に付着した汚染物質の洗浄も容易になります。
高スループット
高効率
炭化ケイ素膜は、焼結温度 2400 度の再結晶プロセスによって製造されます。焼結プロセス中、炭化ケイ素集合体間の焼結ネックは、固体から気体、固体への相転移を起こし、その開口率は 45% を超えます。これは、従来の方法と同じレベルの濾過を達成するために必要な濾過面積が少なくて済むことを意味し、大幅なコスト削減につながる可能性があります。
優れた化学的安定性
過酷な化学環境に最適
SiC平板膜は化学的安定性が良く、耐酸性、耐アルカリ性、耐酸化性に優れています。これにより、他のタイプの膜が壊れたり損傷したりする可能性がある過酷な環境でも非常に効果的です。腐食のリスクがなく、海水やその他の困難な用途に適しています。このため、淡水化や海水の使用を伴うその他の用途に最適です。
交換や掃除が簡単
手間のかからないメンテナンス
膜塔アセンブリ内の単一のダイアフラムが損傷した場合、アセンブリ全体を変更することなく、個別に交換できます。この設計機能と簡単な洗浄プロセスを組み合わせることで、ダウンタイムが最小限に抑えられ、生産性が向上します。
長寿命化と低コスト化
費用対効果の高いソリューション
従来の中空糸膜は初期投資が少なくて済みますが、平シート膜は優れた耐久性とメンテナンスコストの削減を実現します。これにより、長期的な運用コストが削減され、水処理アプリケーションにとってよりコスト効率の高いソリューションになります。
米国を選ぶ理由
私たちの工場
JMFILTEC は、完全に独占的な知的財産権を持つ高品質の純粋な炭化ケイ素膜の研究、開発、生産に特化した国家的ハイテク企業です。純炭化ケイ素膜の発明特許は2013年に出願され、2016年に認可されました。
R&D
JMFILTECは、中国における炭化ケイ素膜の応用技術の促進を優先するシェアリング企業として、炭化ケイ素膜の作製と応用技術の研究開発センターを設立しただけでなく、中国国内で超高温炭素複合材料作製のための高度な生産設備を所有しています。中国東部。また、中国科学院上海珪素研究所や浙江大学などの大学とも連携し、膜材料や応用技術の開発サービスを提供しています。
アプリケーション
当社の製品は、飲料水の高水準浄化、海水淡水化の前処理、特殊物質の分離と回収、下水や廃水の深層処理と再利用、およびその他の応用シナリオに適用され、成功を収めています。
私たちのサービス
高フラックス、高耐食性、洗浄の容易さ、長寿命により、当社は顧客と市場から認められています。
セラミック平膜の作製プロセスでは、無機セラミック材料を使用し、特殊なプロセスを経て非対称膜を作製します。具体的には、平坦なセラミック膜の表面は微細孔で緻密に覆われています。特定の膜の細孔サイズの範囲に従って、透過性は透過性材料の分子の直径に応じて異なります。膜の両側の圧力差を原動力として、原料液が膜面を通過する際に、浮遊物質や接着剤、接着剤などの侵入を防ぎ、水、無機塩、低分子物質のみが膜を通過します。微生物や他の高分子は通過します。この濾過機構により、セラミック平膜は分離、清澄、精製、濃縮、滅菌、塩類処理などに大きな効果を発揮します。
平板セラミックUf膜の製造工程
平らなシートのセラミック uf 膜の製造には、膜の望ましい特性と性能を確保するための一連の複雑な手順が含まれます。
セラミックスラリーの調製
最初のステップでは、慎重に選択された原材料の組み合わせを含むセラミック スラリーの調製が含まれます。スラリーは、所望の粘度および均一性を達成するために混合され、一貫した膜構造を保証します。
支持層の製造
多孔質支持層は、再結晶焼結を使用して別途調製されます。支持層は膜に機械的強度を与え、全体的な性能を向上させます。
フィルター層
製造
次に、浸漬技術を使用して、セラミックスラリーを膜表面にコーティングします。このプロセスにより、膜層の厚さと均一性を正確に制御できます。次いで、フィルター層を乾燥させて過剰な水分を除去する。
焼結と仕上げ
セラミック層と支持層は、再結晶焼結などの高度な技術を使用して乾燥されます。次に、製品は切断や成形などの仕上げプロセスを経て、目的の膜の形状と寸法が得られます。
廃水処理における平板膜モジュールの応用
平シート膜モジュールは、さまざまな廃水処理プロセスに広範な用途が見出されます。これらのモジュールが優れている注目すべき分野には次のようなものがあります。
都市排水処理
平シート膜モジュールは都市廃水から浮遊物質、病原菌、有機物を効果的に除去し、再利用または安全な排出に適したきれいな水を生成します。
産業排水処理
モジュールは、重金属、油、その他の汚染物質で汚染された産業排水を処理するための信頼できるソリューションを提供します。これらのモジュールにより、厳しい環境規制への準拠が可能になり、持続可能な産業慣行が促進されます。
水の再生とリサイクル
平坦なシート膜モジュールを使用することにより、下水処理プラントは、灌漑、土地埋立、工業プロセスなどの非飲料目的で水をうまく再生できます。これは淡水資源の保護と生態系への影響の軽減に役立ちます。
MBR平板膜の施工方法
MBR平板膜モジュールは従来の二次沈殿槽を置き換えることができ、土地建設面積とコストを大幅に節約できます。
MBR膜モジュールは使用前に正しく設置する必要があり、その後の作業で正常に使用できるように、コンポーネントの設置中にいくつかの設置事項に注意する必要があります。
特殊な状況を例に挙げると、mbr膜バイオリアクターの技術や条件が設置場所にない場合は、直接組み立てて輸送することができるため、設置時間を短縮し、建設効率を高めることができます。
MBR フラット シート メンブレンのコンポーネントとブラケットは現在、別々に現場に出荷されており、組み立て後に出荷されるのは少数の特別なケースだけです。
通常の状況では、MBR膜コンポーネントは個別に梱包され、数量に応じてブラケット付きの木箱に設置される必要があり、現場で設置する際にはビデオまたはスタッフによる支援が提供され、設置方法は適切で便利で簡単です。
唯一注意すべき点は、mbr フラットシート膜コンポーネントをプールの底に溶接し、きれいな水で満たす必要があることです。膜片は部品に 1 つずつ挿入されるため、慎重に取り扱う必要があります。 MBR 膜コンポーネントは踏んだり引っ掻いたりすることができません。
注意事項r MBR 平膜コンポーネントの取り付け
MBR膜部材のL字型集水管を取り付ける際、挿入しにくい場合は通常のシリコーン系潤滑剤の使用を推奨します。溶剤系潤滑剤は ABS 樹脂を老化させるので使用しないでください。
MBR フラット シート メンブレン コンポーネントには、設置中に高高度での作業が含まれます。身を守るために、安全ヘルメット、安全ベルト、安全靴などの適切な保護具を着用する必要があります。
汚泥に使用されているl型集水管を再設置する場合は、汚泥などを除去するために十分な洗浄が必要です。また、Oリングに亀裂が入っている場合は適時に交換する必要があります。
mbr膜構成片の乾燥状態での重量は約15kgです。膜片を移送するには 2 人以上が必要です。
MBR 平坦シート膜コンポーネントが突起物に遭遇すると、損傷しているように見える場合があります。 mbr膜コンポーネントを移動する際は、障害物や鋭利な物体（時計、物体、鋭利なものなど）に触れないよう注意してください。
コンポーネントのボルトとナットを分解したり取り付けたりする場合は、適切なサイズの工具を使用してください。
メンブレンピースの材質は樹脂ですので、火気や溶接は避けてください。
ボルト・ナットはSUS304材を使用しております。ボルト・ナットを再利用する場合は、固着・焼き付きを防止するため、十分に洗浄してスラッジ等の異物を除去し、固着防止剤を塗布する必要があります。
中空糸膜と平板膜の違い
中空糸膜と平板膜は、膜濾過プロセスで一般的に使用される 2 つの構成です。それらは、物理的構造、動作モード、および用途が異なります。中空繊維と平らなシート膜の主な違いは次のとおりです。
中空糸膜:名前が示すように、中空糸膜は中空のコアを備えた小さな円筒形の繊維で構成されています。膜材料は繊維の内面または外面に薄い選択層を形成しますが、中央の内腔は液体または気体の流れに対して開いたままになります。
平板膜:フラットシート膜は、比較的均一な厚さの平面膜です。これらは、通常ポリマーやセラミックなどの材料で作られた多孔質または非多孔質の基板によって支持された選択的な膜層で構成されています。選択層は分離に関与し、基板は機械的サポートを提供します。
中空糸膜:中空繊維膜は通常、複数の繊維が一緒に保持された状態で束またはモジュールに配置されます。供給溶液は、中空繊維の内側 (インサイドアウト構成) または繊維の外側 (アウトサイドイン構成) のいずれかに流れます。インサイドアウト構成では、透過物は繊維の内腔側から収集されますが、アウトサイドイン構成では、透過物は繊維の外側から収集されます。中空繊維膜は体積に対する表面積の比が大きいため、大容量用途に適しています。
平板膜:平シート膜は単層構成で使用されます。供給溶液は膜の片側に適用され、透過液は反対側から収集されます。フラットシート膜はデッドエンドまたはクロスフロー濾過モードで操作できます。デッドエンドろ過では、膜表面に対して垂直な供給溶液の直接の流れが必要ですが、クロスフローろ過では、保持された粒子を一掃して汚れを最小限に抑える接線方向の流れが必要です。
中空糸膜:中空糸膜は、水および廃水処理、脱塩、医薬品製造、ガス分離プロセスなどのさまざまな用途で一般的に使用されています。これらは表面積が大きく、高流量に対応できるため、大規模用途に適しています。
平板膜:平シート膜は、食品および飲料の加工、製薬、バイオテクノロジー、実験室規模の研究などの業界で広く使用されています。小規模および大規模なアプリケーションの両方に適しています。
中空糸膜:中空糸膜は、平坦なシート膜と比較して、充填密度が高く、単位体積あたりの有効膜表面積が大きくなります。これにより、生産性が向上し、透過水の生産量が増加します。中空繊維は、自己洗浄効果により、汚れや目詰まりに対する優れた耐性も備えています。
平板膜:フラットシート膜は、中空糸膜と比較して、単位体積あたりの充填密度と表面積が比較的低くなります。ただし、膜層が均一であるため、正確で制御された分離が可能です。多くの場合、メンテナンスと交換が容易なため、フラットシート膜が好まれます。
平シート膜のファウリングの原因
MBRシステムの物理的特性
平膜のスケール、高さ、曝気システムのレイアウトなど、MBR システムの設計とレイアウトは、汚れに影響を与える可能性があります。非効率的な設計では、流れが停滞する領域が発生し、粒子が蓄積する可能性があります。
生物学的要因
異なる微生物集団間の相互作用により、汚れが悪化する可能性があります。たとえば、一部の細菌は膜上でのバイオフィルムの形成を促進する化合物を生成する可能性があります。さらに、細菌の細胞外ポリマー (eps) の組成と濃度も重要な役割を果たします。 EPS は粘着性があり、膜の閉塞を引き起こす可能性があります。
膜特有の特性
孔径、分散、材質、構造、溶質や溶媒との相互作用などの膜の特性は、汚れに対する感受性に影響を与える可能性があります。
処理下水の水質
処理水中の有機物の種類と濃度は重要です。特定の有機化合物は膜表面に容易に付着し、汚れを引き起こす可能性があります。
動作条件
泥の年齢、溶存酸素濃度、膜表面の流量、温度などの要因が汚損率に影響を与える可能性があります。たとえば、高温は微生物の増殖を促進し、生物付着を増加させる可能性があります。
微生物汚染
微生物は膜の微細孔で必要な栄養素を見つけます。その結果、それらはこれらの領域に定着し、微生物の付着を引き起こす可能性があります。
溶存有機物
微生物の代謝産物は、溶解有機物の主な供給源です。それらは膜の外表面にゲル層を形成したり、微細孔内に吸着されて微細孔を塞いで膜の流束を低下させる可能性があります。
平板膜の化学洗浄
平膜は下水処理業界において不可欠な役割を果たしています。その効率性は高く評価されていますが、水質によって引き起こされる課題のため、依然として定期的なメンテナンスが必要です。このメンテナンスの中心となるのは化学洗浄です。
平膜の化学洗浄はどのような場合に必要ですか?
平シート膜バイオリアクター (mbr) 膜は汚れの影響を受けやすく、膜間圧力の上昇につながります。化学洗浄をいつ実行するかを認識することで、膜の寿命と性能を大幅に向上させることができます。マーカーは次のとおりです。
1. 定期的な清掃間隔
6 か月ごと、または一定のろ過流量で圧力差が初期動作から 5kpa 上昇したとき。
2. 急激な圧力上昇
膜間圧力が急速に上昇した場合は、直ちに化学洗浄を開始する必要があるという合図です。早期に行動することで、膜の機能をより効率的に回復できます。
3. カスタマイズされた清掃スケジュール
6 か月以内に圧力差が 5kpa マークを超えた場合は、動作期間を再校正してください。この調整は、最適化された化学洗浄サイクルを導き出し、平坦なシート膜の寿命を延ばすのに役立ちます。
平膜の化学洗浄時の重要な注意事項
平らなシート膜の完全性を保護しながら化学洗浄の有効性を確保するには、いくつかの予防措置を遵守する必要があります。
1. 重力注入
投与には常に重力法を使用してください。圧力が10kpa未満に保たれていることを確認してください。過剰な圧力がかかり、膜が損傷する危険があるため、分注ポンプを直接使用することは避けてください。
2. 水没チェック
投与する前に、膜モジュールが完全に水中にあることを再確認してください。安全のためには、水面からモジュールの上部まで少なくとも 300mm の距離が重要です。
3. 温度に関する考慮事項
洗浄液が温かいほど、より良い結果が得られます。ただし、温度が 40 ℃を超えないようにしてください。逆に、温度が低いと洗浄効果が損なわれ、膜が完全に回復しない可能性があります。可能な限り高い温度を目指しますが、上限は 40 ℃ に抑えます。
4. 洗浄後のプロトコル
化学洗浄後、溶液の残留物が膜と水道管に残ります。最初の再起動中 (少なくとも最初の 2 回)、ろ過された水を元のプールに戻します。洗浄液が残らなくなるまで廃液を管理するため、関連基準を確実に遵守してください。
よくある質問
中国の主要な平シート膜メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は工場からのカスタムメイドの平シート膜の卸売を心から歓迎します。さらに安価な製品については、今すぐお問い合わせください。