循環水システムは、冶金、石油化学、空調システムにおいてエネルギー媒体として重要な役割を果たします。循環水システムは、長期間の稼働により過度に硬くなる傾向があります。-カルシウムイオンとマグネシウムイオンが蓄積するとスケールが形成され、パイプが詰まり、熱交換効率が低下し、機器の腐食が促進され、運用コストと生産リスクの増加につながります。循環水の硬度除去という課題に効率的かつ確実に対処することが、多くの企業にとって中心的なニーズとなっています。今日は、化学会社における 30 m3/d の循環水硬度除去プロジェクトを例として、炭化ケイ素セラミック膜技術がどのように解決策を提供できるかを検討します。
01 プロジェクト基本情報
処理対象: 化学製品の冷却廃水（主にカルシウムとマグネシウムのイオンからなる高硬度水）-。
主な要件: 硬度の原因となる物質を完全に分離し、生成される水の硬度が基準を満たし、冷却システムで再利用できるようにする。{0}
適用製品：硬質膜 炭化ケイ素セラミックス平膜。
02 プロセスの説明
このプロジェクトの設計処理能力は 30 m3/日で、電気化学的軟化 + 炭化ケイ素平膜濾過プロセスを利用しています。処理された水は冷却システムで再利用されるか、排出されます。
この工程において、Jianmo Technologyが提供する炭化ケイ素平膜は「硬度の分離と水の浄化」に重要な役割を果たし、工程全体を確実にサポートします。
03 プロセスの利点の分析
1.高い分離精度と高い適応性
炭化ケイ素セラミック平膜のナノスケールの細孔サイズにより、電気化学的処理後のカルシウムとマグネシウムの沈殿物の保持率が高く、生成される水の硬度が一貫して規格内に維持され、リサイクル水の再利用の要件を満たします。
2.耐汚染性と低い運用保守コスト
炭化ケイ素は耐薬品性と汚染に対する耐性が高く、リサイクル水の複雑な使用条件に耐えることができます。炭化ケイ素セラミック膜は最長 20 年の寿命を誇るため、ろ材を頻繁に交換する必要がありません。膜システムは洗浄サイクルが長く、定期的に低圧の化学洗浄を行うだけで済むため、運用コストとメンテナンスコストが削減されます。{3}}
3.大幅な節水
膜システムは生成水を逆洗に再利用するため、追加の水の消費を排除し、リサイクル水の再利用率を効果的に高め、真水の購入と廃水の排出を削減し、企業の水の節約と排出削減のニーズを満たします。
4.自動化されたオペレーションで人員を最小限に抑えます
PLCインテリジェント制御システムを搭載しており、電気化学的軟化ユニットとリンクして動作パラメータをリアルタイムで監視し、自動的に調整できます。専任の担当者は必要ありません。システムの安定性を確保するには、定期的な検査のみが必要です。
04 現場の写真-
