1. 膜ファウリング管理
膜流束の低下や排水の濁りが発生した場合には、前処理効果、汚泥濃度、曝気均一性などを総合的に検査する必要があります。通常のシステム動作を回復するには、クリーニングまたは動作パラメータの調整を速やかに実行する必要があります。膜の汚れは MBR システムの一般的な障害であり、膜流束の低下と排水品質の低下につながります。膜ファウリングが発生した場合は、まず前処理効果を十分に確認します。前処理が効果的でない場合、大きな懸濁物質、グリース、砂などが膜モジュールに侵入し、ファウリングの原因となる可能性があります。この場合、スクリーン、沈砂室、浮選タンクなどの前処理設備が正常に動作し、廃水中の不純物が除去されているかどうかを確認する必要があります。
次に、汚泥濃度を確認する必要があります。汚泥濃度が高すぎると膜ファウリングが悪化するため、これを低減するために汚泥の排出制御が必要となります。同時に、エアレーションの均一性をチェックする必要があります。エアレーションが不均一であると、膜表面の不均一な研磨が生じ、一部の膜表面に汚染物質が蓄積し、膜の汚れが生じます。この時点で、エアレーションパイプのレイアウトと動作パラメータを調整して、エアレーションを均一にする必要があります。
上記の要因を確認した後、膜の汚れが続く場合は、適時に洗浄または動作パラメータを調整する必要があります。洗浄方法には、空気-水逆洗と化学洗浄が含まれます。膜の汚れの程度に応じて適切な洗浄方法を選択する必要があります。動作パラメータの調整には、膜の汚れを軽減するために膜流束を減らし、通気を増やすことが含まれます。
2. 機器のトラブルシューティング
エアレーションのムラはエアレーション配管の配置を調整することで解消できます。ポンプの故障に対しては、機械的トラブルによるシステム停止を防ぎ、装置を安定して稼働させるために、定期的な給油とメンテナンスが必要です。不均一なエアレーションは、MBR システム動作中の一般的な機器の故障の 1 つです。エアレーションが不均一であると、膜表面の不均一な研磨が生じ、一部の膜表面に汚染物質が蓄積し、膜の汚れが生じます。不均一なエアレーションは微生物の増殖や代謝にも影響を与え、生物学的処理の効果を低下させます。
エアレーションのムラの問題を解決するには、エアレーションパイプのレイアウトを調整することができます。エアレーションパイプのレイアウトは、均一なエアレーションを確保するために合理的である必要があります。例えば、環状曝気法または多孔質曝気法を使用して、曝気の均一性を高めることができる。同時に、曝気管の動作状態を定期的にチェックし、詰まりがあれば速やかに除去して正常な曝気を確保する必要があります。
ポンプの故障も、MBR システムの動作中によく見られる機器の故障です。ポンプは動作中に機械的摩耗や腐食を受けやすく、故障しやすくなります。ポンプの故障によるシステムのダウンタイムを防ぐために、ポンプの定期的な潤滑とメンテナンスが必要です。潤滑とメンテナンスにより、機械的摩耗が軽減され、ポンプの耐用年数が延びます。同時に、ポンプの動作状態を定期的にチェックして、潜在的な障害を迅速に特定して対処する必要があります。