1.超高ろ過洗浄条件
限外ろ過システムの操作中に、流入液中のさまざまな汚染物質の影響を受ける可能性があるため、膜成分に汚染を引き起こします{.一般的な汚染物質には、懸濁物質、コロイド、有機物質、微生物、金属酸化物、無機スケール.
前処理の目的は、超微細ろ過膜成分を可能な限り汚染するこれらの物質を還元することです{.したがって、適切な前処理プロセスと試薬の追加は、超促進システムの安定した動作を確保するための鍵です. .一般的な超高ろ過システムの一般的な超高ろ過システムの施設の施設の施設、吸血剤の施設の施設、プレフィルターなど.
限外濾過膜システムが汚染された後、一般的な性能の症状は次のとおりです。膜貫通圧力差の増加、水の生成の減少、および水質の劣化.
化学洗浄は、特定の汚染のための標的化学洗浄方法を選択することによってのみ膜汚染を解く効果的な手段です.は.化学洗浄方法と試薬の誤った選択を達成することができます.は、システムパフォーマンスのさらなる劣化を引き起こすことがあります{2}}試薬.
タイムリーな化学洗浄は、超微細ろ過システムの性能回復に不可欠です{.したがって、超微細ろ過膜成分を時間内に化学的に浄化する必要があります.超高ろ過膜成分の一般的な化学洗浄条件は次のとおりです。
（1）標準化された膜貫通圧力差は1 bar増加します。
（2）標準化された水出力は25％減少します。
（3）膜貫通圧力差は2 barに増加します。
（4）化学洗浄は少なくとも年に1回実行する必要があります。そうしないと、膜成分のろ過性能が.を減少させます。
2.クリーニング方法
化学洗浄は、中空繊維膜の表面に付着した有機または無機汚染物質を除去するか、膜の毛穴に蓄積し、動作中の膜貫通圧力差を減らすための効果的な手段です.
（1）化学洗浄濃縮水戻りバルブを開き、化学洗浄薬インレットバルブを開きます.
（2）化学洗浄ポンプを起動して膜成分の化学洗浄サイクルを開始し、化学洗浄水戻しバルブを開いて、化学物質が膜を通過できるようにします.
（3）一定期間循環.
（4）化学洗浄ポンプを停止.
（5）化学洗浄液を排出し、ろ過された水でパイプと膜成分を完全に洗浄します.
（6）クエン酸に加えて、塩酸（最大濃度1 . 0 mol/L）およびシュウ酸（最大濃度1.0 wt％）も使用できます。
化学物質の指定されたタイプ、濃度、および循環時間を観察します{.そうでない場合、膜成分が損傷するか、膜のサービス寿命が短縮される場合があります.
十分な洗浄効果を得るために、洗浄温度は20-40程度.の範囲内である必要があります。
膜成分の循環流量については、各メーカーの膜技術マニュアル.を参照してください。