活性汚泥には数十億の微生物が生息しています。活性汚泥に有機汚染物質を分解する能力を与えるのは、その代謝活動です。
活性汚泥中の微生物は有機物を分解する際に酸素を消費します。したがって、効率を向上させるために、エアレーションとして知られるプロセスとして溶存酸素が水に追加されます。活性汚泥微生物の窒素とリンの必要量は BOD5:N:P=100:5:1 です。
日常の運転管理においては、汚泥の肥大化、中毒、経年劣化を防止することが重要です。
糸状のバルキング：通常の含水率は99%程度です。糸状の嵩高化が起こると水分含有量が増加し、体積が膨張します。バルク化を防ぐために、毎日の操作中の顕微鏡検査の頻度を増やす必要があります。糸状菌の増加が検出された場合には、速やかに工程の運転状態を調整するか、薬剤を添加して糸状菌の過剰な増殖を抑制する必要があります。
汚泥の熟成: 汚泥老化の主な原因には、時期尚早な汚泥除去、過度に長い汚泥老化、長期間の低い流入負荷、および過度の曝気などが含まれます。原因を知ることで、的を絞った解決策が可能になります。例えば、スラッジの熟成期間が長すぎると、スラッジの除去量を増やす必要があります。流入負荷が減少すると、汚泥濃度を下げるか、炭素源を追加する必要があります。過剰なエアレーションの場合は、エアレーションを妥当な範囲 (2 ～ 3 mg/L) に減らす必要があります。
汚泥中毒：これが最も恐れられる状況です。中毒は主に、大量の化学物質を含む工場廃水から発生します。急性中毒が起こりやすくなります。
中毒後の応急処置:
1. 有害物質のさらなる流入をただちに止めることが最も重要なステップです。
2. すでに生物処理槽内に存在する有害物質については、生物処理槽内の混合液を効果的に希釈することが唯一有効な方法である。
3. 有害物質の影響を防ぐため、汚泥除去を活用します。汚泥除去の限界は食品と微生物の比率によって決まり、最大制御量は約 0.5 です。-