製品説明

設計原理

特殊セラミック膜の分離孔径は10^-6cm、洗浄液の有効成分を保持しながら、原水からナノスケールの粒子（浮遊油、コロイド、浮遊物質、微生物、細菌、藻類など）を除去できます。

設備仕様

モデル: JMFILTEC - OF - 3X2

寸法: 1400 mm * 1000 mm * 2000 mm (長さ * 幅 * 高さ)

数量: 1セット

重量：約700kg

処理能力: 500-1000L/H

電源：AC 380V / 50HZ

動作電力: 4.0 KW

メンブレンの数: 6 メンブレン

クラフトタンク: 850 mm * 590 mm * 1150 mm および 280 mm * 590 mm * 450 mm の各 1 つ。

メンブレンハウジング: SS304 ステンレス鋼

循環ポンプ：AS 32-30 / 4.0 KW ステンレス製渦巻ポンプ

原水ポンプ：BJZ-150T ステンレス製渦巻ポンプ

下水ポンプ: DN15 空気圧ダイヤフラムポンプ ARO / BSK

洗浄原水ポンプ：DN15 空気圧ダイヤフラムポンプ ARO/BSK

洗浄液のソリューション

表面や洗浄液に浮遊している不純物や油を除去できます。
洗浄液からナノスケールの粒子や細菌を除去できます。
上記1.と2.の条件を満たせば、洗浄液の有効成分を保持して再利用することができます。
回収率 90% 以上で、固体微粒子不純物、浮遊油、バクテリアなどを含む残りの 5% ～ 10% は有害廃棄物処理に送られるか、下水処理場に排出されます。特殊水質の回収率は実態により異なります。

処理の流れ

濾過製造プロセス：

前処理後の原液は循環濃縮タンクに加えられ、大きな粒子状不純物と浮遊油の大部分が除去されます。次に、セラミック膜モジュールにポンプで送り込まれ、一定の動作圧力と膜表面流量を維持します。濾過は循環濃縮方式を採用しております。加圧下で有効成分を含む水溶液は膜を透過して出口から出ますが、透過しなかった液は濃縮されて循環濃縮槽に戻され、継続的に濃縮されます。生産中、循環濃縮タンク内の液面は減少し続けます。タンク内の液量が一定濃度まで濃縮されると膜システムの運転が停止し、原料タンクおよび装置内の残留液が排出されます。

オンラインクリーニングプロセス:

生産中、油や不純物が膜表面に付着して除去が難しいスケールが形成されるのを防ぐために、一定期間の使用後または運転を停止する前に膜エレメントを洗浄する必要があります。供給溶液中のさまざまな成分は、膜の内部および表面に詰まりを引き起こす可能性があります。膜表面および膜内部に吸着したこれらの汚染物質が時間内に除去されないと、膜のろ過性能に大きな影響を与えます。このシステムは、オンライン逆洗システムとオンライン化学洗浄システムを備えて設計されています。オンライン逆洗は圧縮空気を利用して時間指定逆洗を行い、薬液洗浄は洗浄槽内で洗浄液を調製して洗浄を行います。汚れの程度にもよりますが、洗浄時間は3～10分程度です。セラミック膜の構造により、硝酸、水酸化ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウムによる洗浄が可能です。

限外濾過濃縮液処理:

原液の限外ろ過後に残る濃縮液（約 5%-10%）を収集し、一定量まで蓄積し、外部委託処理または社内生化学処理に供します。

予防

(1)装置を移動する際は、衝突を避けてください。地面が平坦でない場合や振動が大きすぎる場合、セラミック膜や装置に修復不可能な損傷を与える可能性があるので注意してください。

(2) 機器の洗浄槽に薬品（水酸化ナトリウム、硝酸、次亜塩素酸ナトリウムなど）を加えれば、洗浄液を貯めて次回再利用できます。洗浄後は、すすぎまたは洗浄のために再び清水を追加する必要があります。

(3) 気温が0度以下の場合は凍結に注意してください。膜構成部品の凍結や亀裂を防ぐため、装置停止時は膜シェルや配管内に残った液体を排出してください。

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