平膜パイロット装置

Flat Membrane Pilot Device は、高性能炭化ケイ素 (SiC) 限外濾過膜コア コンポーネントを統合したモジュール式のパイロット規模の試験プラットフォームです。{0}{1}{1}これは、過酷な動作条件下での膜分離プロセスの検証とパラメータの最適化のために特別に設計されています。この装置は、SiC 限外濾過膜の優れた耐食性、高温耐性、防汚特性を活用して、工業用-グレードの平板-シート膜分離システムの動作条件を正確にシミュレートし、廃水処理、化学媒体の浄化、および高温排ガス浄化におけるプロセスのスケールアップやエンジニアリング用途に信頼性の高いパイロット-規模の検証データをサポート-します。-

 

I. コア構成とシステム構成

この装置はモジュール式統合設計を採用しており、コンパクトな構造と便利な操作を備えています。主に、コア膜コンポーネント、電力システム、洗浄システム、制御システムの 4 つのユニットで構成され、プロセス全体にわたる自動監視と正確な制御を実現します。

 

1. コア膜コンポーネント: SiC 限外濾過フラット-シート膜

2400 度の再結晶焼結プロセスを通じて高純度の炭化ケイ素ナノ粒子を使用して調製された膜の孔径は、0.01～1μm の限外濾過範囲をカバーします。-実験要件に基づいてカスタム選択が可能です。膜モジュールは金属部品を含まないガラス繊維強化プラスチックフレームを使用しており、腐食のリスクを効果的に回避します。内部に統合された最適化された透過水チャネルにより均一な水力分布が保証され、単一標準モジュールの膜面積は 7.5㎡に達し、最大透過水量は最大 9m3/h (1200LMH) となり、単位膜面積あたりの優れた効率を実証します。

 

2. 動力と濾過システム

高精度可変周波数送液ポンプと循環ポンプを搭載しており、流量（0～5m3/h）と圧力（0～0.6MPa）を広範囲に調整可能です。-統合された 50μm の高精度セキュリティフィルターが大きな粒子状不純物を効果的に遮断し、SiC 膜モジュールを保護します。ジグザグクロスフローろ過構造を採用しており、膜表面流速は 1~4m/s に達し、高速水流精練により膜汚れのリスクを大幅に低減します。これにより、高濁度および高粘度の供給溶液の処理に適しています。-

 

3. 多機能洗浄システム

-洗浄液貯蔵タンク、洗浄ポンプ、専用配管を内蔵しており、フォワード フラッシング、バックフラッシュ、化学洗浄などの複数の洗浄モードをサポートしています。洗浄液は汚染の種類に応じて正確に適合させることができます（無機汚染の場合はクエン酸溶液、有機汚染の場合は次亜塩素酸ナトリウムと水酸化ナトリウムの混合液）。 SiC 膜の耐薬品性と組み合わせることで、効率的な洗浄と迅速なフラックス回復が実現し、膜モジュールの寿命が延びます。

 

4. 知能制御システム

PLC 自動制御システムとタッチスクリーン インターフェイスを装備しており、膜間差圧 (TMP)、流量、温度、pH などの主要な動作パラメータをリアルタイムで監視および記録できます。データは分析のためにエクスポートできます。間欠動作モードの設定 (8 分間の動作と 2 分間の休止など) およびリモート端末経由のパラメータ調整をサポートし、手動操作の強度を軽減し、実験データの精度と再現性を確保します。

 

II.核となる技術的優位性

1. SiC膜素材により極限の動作条件への適応性を実現

従来の有機または通常のセラミック膜と比較して、SiC 限外濾過膜は優れた化学的安定性を備えており、pH 値 0-14 の強酸およびアルカリ環境に耐え、次亜塩素酸ナトリウムなどの強力な酸化剤による腐食に耐性があります。長期的な動作温度は 150 度に達する可能性があり、-短期的な許容範囲は 200 度を超えます。優れた耐熱衝撃性により、50 度/分以下の温度変動が許容され、高温の化学薬品供給、高塩分廃水、廃棄物焼却排ガス浄化などの要求の厳しいパイロット規模の用途に最適です。-

 

2. 高効率と強力な防汚性、高い動作安定性

SiC 膜の親水性と疎油性、滑らかで緻密な表面により、有機物、微生物、コロイド状不純物の吸着が困難になり、汚染源での汚染の可能性が低減されます。クロスフローろ過技術とインテリジェントな洗浄手順を組み合わせることで、軽度の汚染が発生した場合でも、日常的な洗浄でフラックスを迅速に回復でき、洗浄後のフラックス回収率は 95% 以上になります。-これにより、メンテナンスのダウンタイムが効果的に削減され、パイロット規模のテスト中に継続的かつ安定した動作が保証されます。-

 

3. モジュール設計、複数のシナリオへの柔軟な適応性

本装置はモジュール組立構造を採用しており、実験ニーズに応じて膜モジュールの追加・削除が可能であり、処理規模を拡張できます。複数のプロセス インターフェースが確保されているため、凝固、沈殿、曝気などの前処理/後処理ユニットを柔軟に統合でき、さまざまな飼料ソリューションのパイロット スケール要件に適応できます。-この装置は設置面積が小さく、設置が簡単で、研究室や工場などのさまざまな場所に迅速に導入できます。

 

4. 正確で信頼性の高いデータ、エンジニアリングのスケールアップを促進-

正確なパラメータ制御とリアルタイムのデータ取得により、工業用グレードの膜分離システムの動作状態をシミュレートし、流束低下パターン、最適な動作パラメータ、洗浄サイクルなどの重要なデータを取得できます。{{1}これにより、その後の産業規模の機器の設計、選択、プロセスの最適化に科学的根拠が提供され、産業用途のリスクが軽減されます。-

 

Ⅲ．典型的なアプリケーションシナリオ

SiC 限外濾過膜の核となる利点を活用したこのパイロットスケール装置は、次のようないくつかの困難な分離分野でのプロセス検証に広く使用されています。{0}

- 化学産業: 高塩分濃度の廃水の深部処理、石油分解生成物の精製、フッ化物/塩素を含む媒体の分離-のパイロット{1}}規模の検証。-

- 環境保護: 廃棄物焼却排ガスの除塵と脱硫、養豚/紙の脱墨廃水の処理、産業廃水の再利用プロセスの最適化。

- 新エネルギー/冶金: 塩湖からのリチウム抽出前処理、製錬炉からの高温排ガス浄化、貴金属ダスト回収のパイロット-規模の検証。-

- バイオ医薬品/食品産業: 高温での飼料の清澄、有機酸の精製、高純度水の調製のためのプロセス パラメータの最適化-。-

 

IV.製品価値とサービス

平膜パイロットデバイス（SiC限外濾過膜を含む）は、「正確なシミュレーション、安定した動作、柔軟な適応」に焦点を当てており、顧客が工業化前にプロセスの実現可能性検証、パラメータの最適化、コスト計算を完了できるように支援し、研究開発サイクルを短縮し、投資リスクを軽減します。当社は、カスタマイズされた機器ソリューション、オンサイトでの設置と試運転、オペレーターのトレーニング、長期技術サポートをお客様に提供し、お客様が技術変革と産業応用を迅速に実現できるよう支援します。-

 

 

 

 

 

 

 

 

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