水処理用管状膜

フィルター膜は、孔径によって精密濾過（MF）、限外濾過（UF）、ナノ濾過（NF）、逆浸透（RO）に分けられます。膜の材質によって、有機膜と無機膜に分けられます。

● 有機膜

有機膜は、一般的にセルロースアセテート、ポリエチレン、ポリアミドなどの高分子材料で構成されており、天然高分子膜と合成高分子膜に分けられます。市販の家庭用浄水器のほとんどは有機膜で作られています。

● 無機膜

無機膜とは、金属、金属酸化物、セラミック、ゼオライトなどの無機材料から作られた分離膜を指します。耐高温性、耐化学腐食性、高い機械的強度、長寿命などの利点があります。無機膜は主にセラミック膜と金属膜の2つのカテゴリに分けられます。浄水業界では、セラミック膜が一般的に使用されています。

近年、浄水および直接飲用水産業におけるセラミック膜の応用は、水質浄化および飲用水質の改善において大きな利点があることを実証しています。従来の水処理プロセス（凝集沈殿法や砂ろ過法など）の後、セラミック膜は、従来のプロセスでは効果的に除去できない粒子、病原性微生物、および部分的に溶解した有機物を除去する高度な処理ユニットとして機能し、排水品質を改善し、直接飲用水の基準を満たします。

シリコンカーバイドセラミック膜は、高純度シリコンカーバイド微粉末を再結晶焼結技術で製造した高精度精密濾過・限外濾過グレードの膜分離製品です。

高いフラックス、高い耐腐食性、容易な洗浄、長寿命を誇ります。

現在、最高の濾過精度は 20nm に達します。独自の設計と製造プロセスを使用して、不活性シリコンカーバイド材料と選別された非セラミック材料を組み合わせ、本質的に強く耐久性のある膜を形成します。これにより、過酷な環境でも長期間の使用と耐久性が保証されます。

有機限外濾過膜と比較して同等またはそれ以下の投資コストで、より信頼性が高く、操作が簡単で、耐用年数が長い SIC カーバイド無機限外濾過製品を作成し、長期使用で総ライフサイクルコストが最も低くなります。

●シリコンカーバイド膜は再結晶化プロセスによって製造され、焼結温度は2400度です。焼結プロセス中、シリコンカーバイド集合体間の焼結ネックでは、固体からガス、固体への相転移が起こり、開口率は45％を超えます。形成されたフィルターチャネルは強力な接続性を持ち、シリコンカーバイド材料の固有の親水性（接触角はわずか0.3度）と相まって、純水流量は最大3200LMHに達し、親水性と疎油性を備えています。

● シリコンカーバイド膜の等電点はpH3付近にあり、広いpH範囲で膜表面がマイナスに帯電し続けるため、耐汚染性が向上します。

● 化学的安定性に優れ、過酷な環境でも作業可能 (pH 範囲 1-14)。汚染要因の特性に基づいてさまざまな洗浄プランを開発できます。オゾンやヒドロキシルラジカルなどの酸化剤に完全に耐性があります。

★有機膜に比べて3-10倍の高透過率。

★設置面積が小さく、土地を節約します。

★逆洗時の水使用量を50％以上削減します。

★耐薬品性、pH 0-14 環境で動作可能、酸およびアルカリに耐性があります。

★耐用年数は有機膜の 2-10 倍長く、交換コストが低くなります。

★厳格な化学洗浄が可能で、洗浄の柔軟性が高く、洗浄後のフラックスの回収が容易です。

★汚染や閉塞後の性能回復が容易で、予期せぬ故障による膜交換のコストが不要になります。

★ システム前処理要件が低いため、システム全体の投資と運用コストが削減されます。

★膜間の圧力差が大きくなるため、低温源の水流量が増加します。

★膜破れの心配がなく、メンテナンスの手間も少なくなります。

ナノパウダーの洗浄と濃縮

油水分離（油田還元水、液体有害廃棄物の再生）

材料の分離

固形分含有量の高い固液分離（鉱山水、生物発酵液）

過酷な化学環境における固液分離（酸精製、ナノ粉末触媒回収）