管状膜コアカラム

管状膜コアカラム
詳細:
製品名:管状膜コアカラム
膜材料:sic
シェル材料:UPVC/PPH/ファイバーグラス
ろ過領域:11-25 m2
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説明
技術的なパラメーター

 

 

カラム膜のパフォーマンスの利点

 

 

高フラックス
高気孔率(最大4 0%-60%)と、一意の3次元相互接続された細胞膜コアカラム膜のユニークな3次元相互接続ポア構造は、効率的な流体伝達ネットワークを形成します。この微細構造により、優れた水流性能が得られます。 0.1MPaの圧力下では、純粋な水流は2000-3000 l/(m²・H)に達することがあります。マルチチャネルコアカラム設計により、膜充填密度がさらに向上します。単一の膜元素の有効なろ過面積は、10-15m²に到達できます。クロスフローろ過モードでは、下水処理における1時間のトンレベルの処理能力を達成し、工業生産効率を大幅に改善できます。海水淡水化の分野では、その高流量特性は濃度偏光効果を低下させるため、淡水化速度は99%以上で安定して維持され、淡水化水の品質が確保されます。


強い汚染抵抗
膜表面の負電荷特性は、炭化シリコン材料の化学構造に由来します。水溶液の表面電位は、通常、-20から-40 mvで維持されます。この静電反発は、負に帯電した汚染物質(約-30 MVの表面電位を持つ大腸菌など)の吸着に効果的に抵抗する可能性があります。膜表面のナノスケールの粗さと組み合わせて(RA<1μm), it is difficult for pollutants to form a firm attachment. Through dynamic flushing and periodic backwashing, attached microorganisms, colloids and other pollutants can be easily stripped off. Laboratory tests show that when treating algae-containing wastewater, its pollution rate is only 1/3 of that of traditional polyvinylidene fluoride membranes, and the service life of the membrane is extended to 3-5 years, greatly reducing replacement costs and maintenance frequency.


良好な化学的安定性
Si-C共有結合(436 kJ/mol)の強力な結合エネルギーのおかげで、カラム膜は優れた化学耐性を示します。 pH 1またはpH 14で水酸化ナトリウム溶液で濃縮硫酸に1 0 00時間の浸漬後、膜の減量率は0.1%未満で、細孔サイズの変化率は5%未満です。高酸化酸化ナトリウム塩素酸ナトリウム溶液(有効塩素濃度5000 mg/L)に直面しても、構造の完全性を維持することができます。この機能により、多様な洗浄ソリューションに適応できます。酸性条件下で金属酸化物の汚れを硝酸に溶解し、アルカリ条件下で水酸化ナトリウムで有機物を除去し、化学産業や医薬品産業などの高圧産業に柔軟で信頼できる溶液を提供します。


高い機械的強度
炭化シリコンの高硬度(2-9。コアカラム構造は勾配細孔設計を採用し、サポート層の圧縮強度は3 0 0 MPaに達することがあります。これは、1.5 MPaを超える動作圧力に耐えることができます。実際のアプリケーションでは、水の流れや圧力の変動に遭遇したとしても、膜元素は構造的に安定したままです。高圧ナノフィルトレーションシステムでは、3000時間の連続動作後、膜フィラメントの破損速度は0.01%未満であり、システムの長期的な安定運転を保証し、膜の損傷による二次汚染と治療の失敗を回避します。


良好な高温抵抗
炭化シリコン(2700度)の高い融点により、200-500程度の高温環境で安定して動作することができます。冶金産業における高温煙道ガス除去では、膜元素は500度のダスト含有ガスを直接フィルタリングし、従来の冷却前処理リンクを置き換え、熱エネルギー損失を減らすことができます。石油化学物質の高温材料分離では、300度の重油を処理し、高温条件下で連続的な分離を実現し、冷却フィルトレーションリメートの扱いにくいプロセスを避け、エネルギー消費を大幅に削減できます。熱安定性テストでは、500度の熱サイクルが200度から室温まで、膜性能が明らかな減衰がなく、複雑な労働条件下での長期的な信頼できる動作を確保することが示されています。


親水性および老化恐怖症
膜表面のヒドロキシル化処理は、接触角を30度まで低くし、超親水性を示しますが、油質の接触角は120度以上であり、優れた油水分離性能を達成します。乳化した油廃水の処理では、10-100μmの粒子サイズのオイル液滴の傍受速度は99.9%であり、排水の油分は5 mg/L未満であり、産業用再利用水の基準を満たしています。その特別な濡れ性は、セルフクリーニング効果にも反映されています。水相は、膜表面に連続した水膜を形成し、油滴の付着をブロックします。最初のパフォーマンスは、単純な水洗浄で回復することができ、船のバラスト水処理と油田の畑で大きな利点を示し、油田は浄化を生み出しました。

 

サービスライフ

尿細管膜コアカラム膜のサービス寿命は、多くの要因の影響を受けます。通常の使用およびメンテナンス条件下では、通常、5-10年に、さらに長く到達することができます。以下は、そのサービス寿命に影響を与えるいくつかの要因です。

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動作条件

温度:膜が耐性の温度範囲内で安定に動作する場合、800度以下の高温環境など、膜の性能は比較的安定しており、サービス寿命を保証できます。ただし、耐性の制限が長い間高温になっているか、それを超えている場合、膜材料の構造的変化と性能劣化を引き起こし、それによってサービス寿命を短縮する可能性があります。


圧力:適切な動作圧力は、膜が良好な分離性能を実行するのに役立ちます。ただし、圧力が高すぎて膜の耐性範囲を超えた場合、膜の亀裂や損傷を引き起こし、サービス寿命に影響を与える可能性があります。たとえば、高圧駆動を必要とする一部のろ過プロセスでは、圧力が適切に制御されていない場合、膜に損傷を引き起こす可能性があります。


流量:適切な流量により、液体が膜表面を均等に流れるようにし、濃度の偏光と膜のファウリングを減少させることができます。ただし、流量が速すぎると、膜表面に大きなせん断力が生成され、膜表面が摩耗する場合があります。流量が遅すぎると、汚染物質が膜表面に堆積し、膜のファウリングを加速させる可能性があります。これらの状況は両方とも、膜のサービス寿命に影響します。

中程度の特性

酸性度とアルカリ度:炭化シリコンセラミックカラム膜は、{1-14のpH値で極端な酸とアルカリ度環境で機能しますが、培地のpHが頻繁に変化して劇的に変化する場合、または極端な酸とアルカリ度の状態が長い間、表面構造とムクラーンの化学的安定性に影響します。


汚染物質の種類と濃度:処理された培地には、大量の懸濁粒子、有機物、微生物、その他の汚染物質が含まれ、濃度が高い場合、膜の汚染が加速します。膜が良好な汚染抵抗性を持っていても、長期にわたって高い汚染荷重にさらされている場合、分離性能とサービス寿命に影響します。たとえば、高濃度の有機廃水を処理する場合、有機物は膜表面に吸着するか、膜の細孔を遮断し、膜のフラックスと分離効果を減少させる可能性があります。

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メンテナンスとメンテナンス

清掃頻度と方法:定期的かつ効果的なクリーニングは、膜のパフォーマンスを維持し、サービスの寿命を延ばすための鍵です。洗浄がタイムリーでない場合、または洗浄方法が不適切である場合、汚染物質は膜表面と膜の細孔に蓄積し、除去が困難になり、膜の性能に影響します。ただし、洗浄剤を頻繁に洗浄または不適切に使用すると、膜が損傷する可能性があります。たとえば、洗浄に強酸またはアルカリを使用する場合、濃度が高すぎる場合、または洗浄時間が長すぎる場合、膜材料が腐食する可能性があります。


貯蔵条件:膜のアイドル状態または貯蔵期間中は、保管条件も重要です。貯蔵環境が湿度が高い場合、温度が高すぎる場合、または腐食性ガスがある場合、膜の表面は錆びたり腐食したりする可能性があり、再び使用するとパフォーマンスと生命に影響します。

 

実際のアプリケーションでは、動作条件を最適化し、適切な前処理プロセスを選択して媒体中の汚染物質の濃度を削減し、科学的保守計画を策定することにより、膜のサービス寿命を効果的に拡張し、サービス寿命全体にわたって良好なパフォーマンスを維持し、関連業界の生産と運用のための信頼できる保証を提供します。

 

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