JMFILTEC 会社概要
炭化ケイ素特殊セラミック膜のメーカー
10
年
炭化ケイ素膜の生産、研究開発、応用における10年以上の経験
200000
m2/年生産能力
製品にはチューブラー膜、カラム膜、フラットシート膜などが含まれます。
500000
m3/日
都市および工業用水の処理規模
高品質のメンブレン製品
JMFILTEC は、高品質の純粋な炭化ケイ素膜の研究、開発、生産に特化した国家ハイテク企業です。
01
管状膜
炭化ケイ素膜は、焼結温度2400度の再結晶プロセスによって製造されます。焼結プロセス中、炭化ケイ素集合体間の焼結ネックは、固体から気体、固体への相転移を起こし、その開口率は 45% を超えます。形成されたフィルターチャネルは、炭化ケイ素材料の固有の親水性 (接触角わずか 0.3 度) と相まって強力な接続性を備えており、その結果、最大 3200LMH の純水フラックスが得られ、親水性かつ疎油性になります。
02
平板膜
炭化ケイ素平板膜は、高純度の炭化ケイ素粉末を高温で焼結して作られ、現在最高の親水性と防汚性能を備えた膜材料です。
03
カラム膜
この製品は、無機膜と有機膜のアプリケーションシナリオの境界を打ち破る革新的な製品です。セラミック膜製品の頑丈で耐久性のある利点と、有機膜製品の高い充填密度の利点を兼ね備えています。使用方法は有機カラム膜と同様であり、高い入口水質要件、高い逆洗水消費量、ワイヤー破損のリスクなどの限外濾過膜技術の欠点を補っています。限外濾過システムの水収量を向上させ、化学洗浄コストを削減できます。
製品説明
セラミック膜は現代の工業生産における重要な技術となっています。食品・飲料、製薬、水処理、化学工業など様々な分野で幅広く使用されています。他の従来の分離方法と比較して、セラミック膜は低エネルギー消費、高効率、環境保護、長寿命という特徴を持ち、実用化において明らかな利点を持っています。
さまざまな使用環境に応じて、膜コンポーネントに使用されるサポート材料およびシェル材料は、主にステンレス鋼、チタン、炭素鋼などの金属材料、またはポリ塩化ビニルなどのポリマー材料です。膜コンポーネントの設計および製造では、通常、装置容積の削減と装置セット全体の処理能力の向上を促進するために、ハウジングの単位体積内により大きな膜領域を充填することを考慮する必要があります。
セラミック膜システムの重要なコンポーネントとして、膜シェルの設計と製造は、品質第一、安全第一の原則を遵守し、工業生産のニーズを満たす必要があります。設計プロセスでは、ハウジングのシール性能、内部コンポーネントの合理的な構造設計、膜エレメントとハウジング材料の適合性に注意を払い、さまざまな使用条件下で信頼性と安定した動作を確保する必要があります。
設計基準を満たすことに加えて、膜コンポーネントの原材料の選択も重要です。高品質の材料により、コンポーネントの高性能と安定性が保証され、耐用年数を効果的に延長し、メンテナンスコストを削減できます。したがって、膜コンポーネントの製造プロセスでは、高品質の原材料の選択に注意を払い、生産プロセスを厳密に実行し、品質検査をしっかり行って、製品の高品質を確保する必要があります。
JMFILTECシングルコアセラミック膜シェルは、内部に1つの管状膜を含むことができ、材料は一般にSUS304、SUS316L、チタン、PPHなどです。選択可能な膜エレメントの数、適合する膜エレメントの長さと直径、本体材質、シール材質、透過側インターフェース: フランジ、クランプ、ユニオン、圧力レベル。
製品の組み立て
セラミック膜は、高い分離効率、長期安定性、耐薬品性などの優れた性能を備え、さまざまな分野で広く使用されています。近年、膜技術の発展と膜性能の向上に伴い、セラミック膜モジュールは廃水処理、海水淡水化、食品・飲料加工、バイオ医薬品産業などの分野でますます広く使用されています。セラミック膜は、その高品質と高効率により、多くの業界で好まれる選択肢となっています。
JMFILTEC 管状膜モジュール組立図
セラミック膜モジュールは、セラミック膜コンポーネントを組み立てる圧力容器です。モジュールの構造は管状熱交換器の構造に似ています。セラミック膜コンポーネントは一般に内圧式であるため、供給液はチャネル（チューブプロセス）に入り、膜コンポーネントを通過する透過液を通ってシェルプロセスから流出します。セラミック膜コンポーネントには、両端に O リングまたはコーン シール リングが装備されています。それらはスライドボルトによってしっかりと組み立てられ、メンブレンの密閉アセンブリを実現します。フラワープレートとチューブプレートは、膜コンポーネントを配置して固定し、流体の混合を避けるために供給液と透過液を厳密に分離するために、ストレート穴またはテーパー穴を備えて設計できます。一方、フラワープレートの設計では、チューブプロセスとシェルプロセスによって生じる圧力と温度の負荷も考慮する必要があります。
シングルコアセラミック膜シェルの組み立てプロセスは、説明書の手順と要件に厳密に従う必要があります。組み立てる前に、膜コンポーネントに損傷や汚れがないか確認し、各コンポーネントの表面を注意深く洗浄し、洗浄液の残留物を除去してください。フラワープレートとチューブプレートはメンブレンのサイズに応じて選択し、組み立て中の歪みや損傷を避けるために定位置に正確に固定する必要があります。組み立てプロセス中は、膜コンポーネントの方向に注意し、供給液がチューブプロセスに入り、透過液がシェルプロセスから流出することを確認してください。組み立てが完了したら、シール リングの締まり具合を確認し、モジュールの圧力と透過性をテストして正常に動作することを確認します。
組み立てプロセスに加えて、セラミック膜モジュールの定期的なメンテナンスと洗浄も非常に重要です。膜の表面に汚染物質が蓄積すると、膜の透過性や分離効率に影響を与えるだけでなく、不可逆的な膜の汚れや損傷も引き起こします。したがって、現状に応じて膜構成部品の洗浄や逆洗を定期的に実施し、モジュール稼働中は汚染物質の蓄積を極力防ぐ必要があります。
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